Prozess
Das PVC-Rezyklatt-Granulat (Stromkabel) wird aus drei innen installierten Sacksilos in die Maschine gesaugt, eingefärbt und auf Metallbestandteile geprüft. Aufgrund des großen Volumens und Gewichts der Produkte in Kombination mit dem verunreinigten Granulat wurde eine spezielle Spritzeinheit entwickelt.
DDas Heißkanalwerkzeug aus einer speziellen Stahllegierung ist so konstruiert, dass die Zykluszeit für die große Wandstärke des Produkts relativ kurz ist.
EEin Sechs-Achsen-Roboter entnimmt das Produkt aus dem Werkzeug und legt sie nach einer OK-NOK-Auswahl durch die Maschinen SPS-Überwachung in eine neu entwickelte Kühlstation. Anschließend werden die Produkte wieder aus der Kühlstation entnommen und auf einem automatischen Paletten-Zuführ- und Produkt-Austragskettenförderer auf Paletten gestapelt.
Zusammenarbeit
In mehreren Besprechungen mit dem Kunden wurde das gesamte Projekt technisch und finanziell besprochen und in einem unverbindlichen Angebot festgelegt. Nach dem Auftrag wurde der Kunde völlig entlastet, da Hacoplast die Federführung des gesamte Projekt macht und das Projekt schlüsselfertig liefert. Nach der Installation und Inbetriebnahme sind die Mitarbeiter des Kunden geschult.
Der Turnkey beinhaltete folgendem Komponenten; Spritzgießmaschine, Werkzeugen, 6-Achsen-Roboter, Silos, Materialfördergeräten, Metalldetektion, Dosiergeräten, Absaugung, Maschinen- und Werkzeugkühlung, zwei Kühlstationen, Kettenförderer und Schutzzaun. Außerdem die Gesamtintegration, Software/Steuerung, Projektmanagement, Inbetriebnahme und Produktion.
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